刷+带”式刷皮机

自从皇家吉美福高达公司在1975年开发了”刷加带”式刷皮机以来,已经有300多台”刷加带”式刷皮机投入使用。其中的大多数为规模化蒸汽去皮生产线的一部分,这样的生产线可由一个吉美福高达Sepa-Stator蒸汽去皮机、一个“刷加带”式刷皮机、一个废皮泵和一个后洗机组成。在蒸汽去皮机中物料经过充分的、短时的蒸汽处理。该系统还能将所产生的来自物料的热冷凝水进行分离,所以去皮效果很好且熟化圈小,废皮干物质含量高,去皮损失小。与几乎完全去除的废皮一起离开压力罐后,物料和废皮通过计量螺旋输送至“刷加带”式刷皮机。

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刷+带式刷皮机

更多信息

  • 无需用水可去除约95%的干皮
  • 减少至后洗机的废皮量
  • 去皮废料中干物质含量高
  • 减少蒸汽爆皮时间和蒸汽消耗量

工艺

该设备分为三个基本部分:

  • 与物料流向垂直的12个刷子,均同向高速旋转。
  • 一个平稳的输送带,在刷子上方且与刷子平行。
  • 一个软皮带刮刀和废皮螺旋。

刷子和皮带的运动方向相反,所以物料在它们之间由于刷子的高速运动而与刷子充分接触,从低端向高端移动。皮带和刷子之间的距离总是略微大于物料的最大尺寸,所以物料总是平铺着向上移动。移动到顶部仅需5-10秒。被蒸汽处理过的皮被刷掉,很大部分就被抛到皮带上并粘在皮带表面,剩余的废皮被抛向下部。

在顶部,塑料刮刀将皮带上的废皮清除到一个螺旋,该螺旋将废皮排至废料槽中。废料槽收集所有的废物,包括刷子直接刷掉的废皮。废料流到一个中央排放处。干净皮带从上端进入设备,向下运动至喂料处。两者反向运动,且与刷子的高速旋转结合,使得去皮效果可达到95%。

 

 

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