Sécheur à Cylindre

Depuis plus d'un siècle, les produits agroalimentaires sont séchés industriellement. Depuis ses débuts, ANDRITZ Gouda est spécialisée dans les lignes de transformation d'aliments sur la base d'une technologie avancée de séchage sur cylindre. De nos jours, elle est utilisée pour une large gamme de produits, des aliments pour bébés jusqu'aux produits chimiques. La méthode de séchage indirect continu permet des temps de séjour réduits tout en évaporant toute la part liquide en une seule rotation du cylindre. Elle élimine non seulement le risque de dommages pour le produit, mais conserve également les propriétés uniques de celui-ci, telles que le goût, l'odeur, la texture, etc.

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Caractéristiques

  • Rendement thermique élevé
  • Stabilité extrême et durée de vie longue et continue
  • Conçu selon les normes d'hygiène les plus exigeantes
  • Différents modèles pour satisfaire aux exigences de différentes applications

Technologie éprouvée - fonctions avancées


Depuis plus d'un siècle, les produits agroalimentaires sont séchés industriellement. Depuis ses débuts, ANDRITZ Gouda est spécialisée dans les lignes de transformation d'aliments sur la base d'une technologie avancée de séchage sur cylindre. De nos jours, elle est utilisée pour une large gamme de produits, des aliments pour bébés jusqu'aux produits chimiques. La méthode de séchage indirect continu permet des temps de séjour réduits tout en évaporant toute la part liquide en une seule rotation du cylindre. Elle élimine non seulement le risque de dommages pour le produit, mais conserve également les propriétés uniques de celui-ci, telles que le goût, l'odeur, la texture, etc.

Le processus de séchage sur cylindre

Le corps du cylindre est chauffé de l'intérieur par de la vapeur. La composition spéciale de la fonte confère au cylindre une combinaison de propriétés favorables : une très bonne stabilité dimensionnelle même pour des pressions de vapeur et des températures élevées ainsi que d'excellentes « propriétés de raclage » de la lame racleuse.
Le chauffage par vapeur assure une distribution uniforme de la température sur la surface du cylindre ce qui se traduit par une qualité de produit consistante. La vapeur condense sur l'intérieur du cylindre de séchage. Le condensat est continuellement évacué du cylindre de sorte qu'une surface aussi large que possible sur l'intérieur du cylindre reste disponible pour la condensation de la vapeur. Le système de vapeur est un circuit fermé ce qui implique que le produit ne peut pas entrer en contact avec la vapeur ou les condensats.

En fonction de la conception du sécheur à cylindre, le produit est continuellement appliqué sous forme d'un mince film sur le bas ou sur le haut du cylindre principal. Comme le cylindre est en rotation et chauffé par l'intérieur, le produit sèche sur l'extérieur de la surface du cylindre. La courte exposition à une température élevée réduit le risque de détérioration du produit. L'eau ou le solvant s'évapore et quitte le processus par le haut. Si besoin, la vapeur peut également être aspirée à un endroit précis autour du cylindre. Finalement, le film de produit séché arrive au niveau de la lame où il est raclé.

Dans un sécheur bi-cylindre, le produit forme un bourrelet entre les deux cylindres principaux (qui tournent toujours en sens inverse). Le jeu entre les deux cylindres peut être réglé avec précision pour obtenir l'épaisseur de film souhaité.

Mains en sécurité, contrôle absolu

Pour un séchage facile, hygiénique de tout, des aliments pour bébés ou enfants aux produits chimiques toxiques, ANDRITZ Gouda vous accompagne dans chaque étape du processus. Nous nous occupons également du traitement avant et après le séchage. De la préparation en cuisine jusqu'au broyeur à tamis et au transport pneumatique, ANDRITZ Gouda vous offre des solutions pratiques ainsi qu'un accès à une recherche approfondie.

Réaliser la vision du futur

Notre technologie continue à se développer : nous venons de concevoir la troisième génération de notre sécheur à cylindre.

  • Un système entièrement fermé, apte à un fonctionnement sous vide. 
  • Un système à consommation d'énergie et émission de poussière minimales (pas de système de filtres complexe).
  • Des machines conçues conformément aux normes d'hygiène les plus strictes, garantissant de cette manière une hygiène optimale lors de l'étape de fabrication la plus délicate. Les services d'ingénierie et de processus de ANDRITZ Gouda connaissent bien l'HACCP et l'EHEDG.


Notre assurance qualité comprend une certification selon ASME, TÜV, la Directive Européenne « Équipements sous pression », le SQLO Chinois et d'autres certificats dans le monde entier.

Les porte-lames

La construction intelligente du porte-lame garantit une pression uniforme sur toute la longueur du cylindre. L'utilisation de matériaux spéciaux évite les vibrations dues au raclage et garantit un retrait uniforme du produit. La pression de la lame peut être facilement contrôlée depuis l'extérieur de la zone de travail.

Zone de travail séparée

Dans la conception, une distinction nette est faite entre la section de travail du sécheur et les pièces mécaniques. Cela évite le risque d'une contamination par lubrifiants (ou une contamination des lubrifiants due à une fuite du produit). Elle améliore également l'accessibilité des composants pour l'ajustement, l'inspection et la maintenance.

Applications :

Amidon, gélatine, flocons de pommes de terre, aliments pour bébés à base de céréales, benzoate de sodium, polymères, détergents, lait, levure, pigments, sel de mer, etc.

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